DC53模具钢

DC53介绍：
日本大同DC53模具钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

实用特性：在线切割加工上之优点

DC53化学成分：

碳 C	硅 Si	铬 Cr	锰 Mn	钼 Mo	钒 V	磷 P
1.00	0.91	8.00	0.32	2.00	0.28	0.007

DC53实用特性:
1.被切削性，被研磨性良好：
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。

2.在热处理上之优点：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

3.在线切割加工上之优点：
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰。

4.在表面硬化处理上之优点：
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

5.在修补焊接作业上之优点：
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

DC53模具钢与SKD11模具钢对比:

1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，
高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。.

2.韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较爲突出，
因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3.线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。
因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。