N10665高温合金

时间:2014-10-15 11:13:13 来源:苏州恒日盛点击: 0 次

产品名称：【高温合金】NS N10665

产品品：宝钢、上海、江苏、金川

产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产

生产产地：宝钢、上海、江苏、金川

产品标准：

N10665国内外对应号：
N10665化学成分：

元素	Ni	Cr	Fe	C	Mn	Si	Cu	Mo	Co	P	S
小	余量	0.4	1.6					26.0
大	余量	1.0	2.0	0.01	1.0	0.08	0.5	30.0	1.0	0.02	0.010

N10665合金是一种有低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
众所周知，N10665合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，N10665合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。
但在N10665合金多年的工业应用中发现：
（1）N10665合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；
（2）N10665合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；
（3）N10665合金的中温热稳定性较差。当N10665合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了N10665合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成N10665合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如N10665合金设备焊后整体热处理）及N10665合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和各国指定的有关N10665合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于N10665合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验N10665合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对N10665合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，N10665合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，N10665的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。

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